沖壓模具工藝也叫冷沖壓工藝，它是利用裝在壓力機上的模具在室溫下對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而得到所需零件的一種壓力加工方法。

采用沖壓工藝制造的沖壓模具具有許多優點，在汽車零部件制造行業得到了廣泛的應用，實現了汽車的輕量化，提高了汽車的碰撞強度和安全性能。

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1、質量精良模具制造企業不僅要提高產品的加工精度，還要加強產品的質量和使用壽命，一般來說，沖壓模具的制造公差控制在正負0.01mm以內，高標準的模具制造商也會將公差降低到納米范圍內，沖壓模具加工后表面無缺陷，模具重要部位的表面粗糙度Ra要求小于0.4um。2、材料硬度高沖壓模具是一種機械加工工具，通常由淬火工具和其它鋼材鑄造而成，具有較高的硬度。3、生產規范沖壓模具的制造周期相對較長，因為這類模具的生產過程會嚴格按照相關規范和標準進行，模具制造商在接受模具設計制造委托時，會根據產品零件圖紙或實物分析沖壓工藝問題，重點分析沖壓模具套數、模具產業結構和加工方法，然后進行成本估算，如果分析符合實際情況，就進入實際生產階段，這種生產方式規范合理，保證了沖壓模具的質量。