拉伸件拉拔是一種沖拉件，它的應用較為廣泛，而且涉及許多行業的加工零件。在拉伸件加工的過程當中，拉拔模模設計對于拉伸件加工質量也有著重要的影響。拉伸模是一種模具。一般指各類拉絲模，是拉絲光纖拉伸模。接下來讓浙江百富都機電小編帶你看一看拉件模設計的注意事項。

拉伸模具在整個模具行業當中占有相對較大的比例，但拉伸模具設計應該考慮許多因素，例如拉伸模具的拉伸系數、材料的彈性、彈性方向、向上或向下拉伸，這些都不是一次性形成的，通過多次試驗，以獲得理想的結果。對于一些不規則的拉深部件，我們經常在拉深模具設計中保持空檔。

如果多次模具試驗不能滿足要求，則可再次使用具有良好拉伸性能的材料。有質量就就會有成功。通常消費08鋼，分為沸騰鋼和鎮靜鋼。它的成本相對較低，表面質量相對良好好，但是偏析嚴重，并且有“應變時效”傾向。不宜用于沖壓性能高、外觀要求嚴格的零件。一致的性能，但是價格更高。

在拉深的過程當中，拉伸模以及壓邊兩邊的磨削不夠，特別是不銹鋼板及鋁板拉深，更加容易出現拉痕，嚴重的時后會產生拉伸裂紋。不留皺紋，不留疤痕。根據坯料面積等于拉伸部分面積的原則(加切邊余量)，對坯料應進行正確的定位設計。但是，拉伸件的形狀和過程往往比較復雜，有時會變薄，會拉長。盡管目前已有很多三維軟件可用于鋪展材料的計算，但其精度不能滿足要求。

我們知道，在拉伸件拉模的所有模具的中間都有一個孔，如圓、方、八角形等。接下來我們來看一下拉伸模的加工特性；

1、凸模與凹模的間隙應均勻。對無導向設備的拉伸模，應放置一件，以調節凸模和模具的正確安裝方向。對導拉模而言，裝配時，凸模與凹模的間隙要均勻。

2、材料在拉伸變形時有較好的密封性和彈性變形，所以沖頭及模具硬化前需進行試沖修整，加工容易，耐磨性能好。經拉伸試驗模具合格后，按試驗模數制作落料模具。

3、對無導向設備的拉拔模具，需要放置一塊，以調節沖頭和模具的正確安裝位置；裝配導向拉模時，要保證凸模與凹模間的間隙均勻。

4、一般在進行拉伸模加工時，先做拉伸模，然后根據試模狀況、零件的加工性及模具維修的方便性制作下料模，在設計時要考慮周全。

5、拉深模具的加工質量越來越受到人們的重視，提高拉絲模具的質量是一項重要的因素。

拉力模工藝安排

1、材料較薄且拉伸深度大于直徑的部分：可以通過減小圓柱直徑來增加高度，從而可以逐漸減小圓角半徑。

2、材料越厚、拉深深度和直徑越接近的部件：如果高度保持不變，可減少圓角半徑，同時圓柱直徑減小。

3、當拉模很大，圓圈的半徑很小時，可以通過多次成形來達到。

4、拉模過大時，可按要求用脹形成形。

在設計拉伸模具時，需要考慮上述拉伸部件模具設計的相關內容，如拉伸系數、材料極限、確定彈性、拉伸方向、上拉或下拉，往往無法形成，多次試生產達到理想效果，有時模具會被廢棄。因此，拉伸模具的生產經驗也非常重要。我希望以上能對讀者有所幫助。