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拉伸模具設計中有哪些注意事項?
在模具行業中,產品種類繁多,其中拉伸模具屬于高科技內容之一。拉伸模是影響拉伸件質量的重要因素,因此拉伸模在整個沖模行業中占很大比例。拉伸系數和材料是否達到極限,彈簧力是否確定,拉伸方向是上拉還是下拉,往往不可能一次成型。如果你想得到想要的結果,你需要嘗試很多次。在設計非規則拉深零件時,通常在模具設計中預定空白階段。以下浙江百富都機電小編將與您分享拉伸模具設計的注意事項?
一、拉伸模的拉伸材料。
如果重復測試模型不符合要求,可以更換拉伸性能好的材料。有質量就有成功。常用規格為08鋼,分為沸騰鋼和穩定鋼。煮沸鋼價格低,表面質量好,但偏角嚴重,有應變時效性傾向,外觀要求高。
二、拉伸模的表面光潔度。
在深繪圖中,特別是不銹鋼板和鋁板拉深時容易產生繪圖,嚴重時拉伸斷裂。
三、確定毛坯尺寸。
起皺少裂是我們的原則,毛坯定位設計應準確,可根據毛坯面積和拉絲面積(根據修整量加修整)等原則進行計算。但是拉絲的形狀和工藝更為復雜,有時會變薄?,F在,可以進行展開材料計算的3D軟件有很多。
答:測試資料。
對于拉模的逆向工藝,在拉伸前處理坯料的下落邊尺寸進行加工后,可以做更多的工作。一個產品要經過很多步驟,一個過程通常是落料工程。模具設計完成后,模具的凸度和凹度無法加工。首先用線切割加工坯料。如果坯料比較大,可以用銑刀銑削夾緊),然后通過后續拉絲工藝的反復試驗確定坯料尺寸,再加工模具凸模。
四、拉伸系數m。
拉深系數是拉深工藝計算的主要工藝參數之一,通常用于確定拉長順序和次數。材料的相對厚度,拉伸方法(見無壓力邊環),在鑄造過程中不易調整拉伸次數,請小心。當選擇伸長系數時M,找一所工科學校。對拉力系數m影響因素有:材料性質、材料相對厚度、拉伸方法(見無壓力邊環)、拉伸次數、拉伸速度、凸圓角、凹角半徑、潤滑等。
五、拉模工件的熱處理。
在拉伸過程中,當工件因冷塑性變形而冷硬化、塑性降低、變形阻力增大、硬度增大、模具設計不合理時,應進行中間退火,軟化金屬,恢復塑性。通常使用低溫退火,即再結晶退火。退火時要注意兩件事:脫碳和氧化。這是關于氧化的。工件會氧化成氧化皮,有兩個缺點。即使有效厚度較薄,模具磨損也會增加。畢竟,我們應該增加成本,所以我們應該小心增加項目和退火!
以上介紹了拉伸模具設計的相關內容。一般來說,在拉伸模具設計中有太多的因素需要考慮。此外,開口尺寸的大小在整個模具的生產試驗中也起著不可忽視的作用。我希望上述內容能幫助讀者。