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金屬沖壓加工 沖壓模具卡料的原因
更新時間 2023-04-01 23:11
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1、送料機送距、壓料、放松調整不當,需重新檢查調整。
2、導料孔徑不足,上模拉料,需要研究沖導正孔凸、凹模。
3、導板脫料功能設置不當,材料帶上帶,應修改導料,防止材料帶上帶。
4、生產中送距發生變異,需要重新調整。
5、模具沖壓異常,鐮刀彎引起,通過消除鐮刀彎的方法。
6、材料薄,送入中翹曲,通過送料機與模具之間增加上下壓料,增加上下擠料安全開關來解決。
7、材料弧形,寬度超差,毛邊較大,需更換材料,控制進料質量。
8、彎曲或撕裂切割位置上下脫料不順暢,調整脫料彈簧力等。
9、模具架設不當,與給料機垂直度偏差較大,需要重新架設模具。