沖壓件的工藝分析

沖壓件的工藝性是指沖壓加工中零件的難度。在技術方面，主要分析零件的形狀特性、尺寸、精度要求和材料性能是否符合沖壓工藝的要求。良好的工藝性應保證材料消耗少、工藝數量少、模具結構簡單、使用壽命長、產品質量穩定、操作簡單等。正常情況下，沖壓件的結構尺寸和精度要求對沖壓件的工藝性影響很大。如發現零件工藝性差，應在不影響產品使用要求的前提下，向設計部門提出修改意見，對零件圖進行適當的沖壓工藝修改。

沖壓加工的經濟分析

沖壓加工方法是一種先j加工方法，因其生產率高、材料利用率高、操作簡單而得到廣泛應用。由于模具成本高，生產批量的大小對沖壓加工的經濟性起著決定性的作用。批量越大，單件沖壓加工成本越低。在批量小時內，沖壓加工的優勢并不明顯，此時，采用其他方法制作沖壓件可能會有更好的經濟效果。例如，在零件上加工孔，批量小時使用鉆孔比沖孔更經濟。因此，根據沖壓件的生產方案，分析產品成本，明確沖壓生產的經濟效益。

此外，在分析零件圖時，要明確沖壓零件的難點，特別注意零件圖上的極限尺寸、設計基準和變薄量、反彈、翹曲、毛刺大小和方向要求，因為這些因素決定了所需工藝的性質、數量和順序、工件的定位方法、模具的制造精度和模具結構的選擇，都有很大的影響。