沖壓件廠家都知道的， 沖壓加工需要合理的沖裁間隙，這樣可以獲得更好的截面質量、較高的尺寸精度、較小的沖裁力以及更高的模具壽命。下面我們就來了解一下模具間隙的影響。

沖壓件定做的模具間隙與沖裁力之間的關系，間隙越小，沖裁力越大，反之增大間隙就可以減小沖裁力，當間隙合理時，上下裂紋重合，z大沖裁力會較??；

沖壓件的精度是指實際的尺寸與基本尺寸之間的誤差值，差值越小，精度越高，當間隙比較大的時候，材料受拉伸作用變大，沖壓完成后，材料會有彈性恢復，落料件的尺寸會小于凹模尺寸，而當沖壓件間隙較小的時候，材料的彈性恢復使落料件的尺寸變大，沖孔的孔徑會??；

沖壓件加工定制過程中，模具刃口所受的壓力非常大，與材料接觸而出現局部附著現象，產生磨損，當間隙比較小時，接觸壓力變大，距離加長，導致模具加速磨損，間隙較大時，材料拉伸相對加大，模具刃口端面的正壓力增大，容易產生崩刀口或變形而導致模具磨損。