在日益激烈的競爭中，大家都知道提高生產效率，可以有效的降低成本、增加企業的利潤，沖壓件廠家也不例外。有很多方法可以提高生產效率，今天我們要講的是沖壓件加工中的換模，通過縮短換模時間來提高。

1，制定合理高/效的生產安排

根據沖壓產品的特點、結合沖壓車間設備的使用情況，盡可能制定單次大批量和少批量的生產方式。

2，熟練掌握換模工具

要熟練的掌握換模過程中需要使用的工具。比如：上模夾緊螺栓、下面壓板螺栓需要使用多大的規格的呆扳手。

3，模具及配件一定要做好標記

模具和配件要做好標記。如：該模具需要使用的沖床噸位、模柄尺寸、頂桿長度等數據。

4，下模壓板、墊塊標準化

用于固定下模的壓板和墊塊一定要標準。

5，降低沖床和工裝的故障率

日常沖壓生產，加強沖床和工裝的維護，使沖床和工裝始終處于良好的工作狀態，減少因故障停機而導致沖壓模具的多次更換，縮短沖床換模時間。

6，制定換模流程的規章制度

制定換模流程的規章制度，可以有效的減少浪費、提高工作效率。