當沖壓件廠家要設計生產一款沖壓件產品的時候，并非只有一個方案，而是有多個方案可以進行選擇的。比如說一個簡單的落料沖孔件產品，我們來看看有哪些方案，又如何進行取舍。

1，采用兩套單工序模，先落料后沖孔

單工序模結構簡單，但需要兩道工序，兩副模具。生產效率低，零件精度較差，不適宜大批量生產。

2，采用復合模生產，落料-沖孔復合沖壓

只需一副復合模即可，加工出的沖壓件的形位精度和尺寸精度可以得到保證。這種加工方式生產效率高，盡管模結構較方案一復雜，但由于零件的幾何形狀較簡單，模具制造并不困難。

3，采用級進模，沖孔-落料連續沖壓

只需一副模具，生產效率也很高。與方案二相比，這種連續模生產出的沖壓件精度稍差，要保證沖壓件的形位精度，需要在模具上設置導正銷導正，模具制造、裝配比復合模略復雜。

綜合比較以上三個方案，加工這個簡單的落料沖孔件，選擇工藝方案三比較合適。