小編以前也寫過一些關于沖壓件電鍍的文章，沖壓件廠家，在有要求的情況下，還會對金屬沖壓件進行表面處理的工序，使其獲得所需的某些性能，其中非常廣泛的就是電鍍。今天再詳細的介紹一下連接器沖壓端子進行電鍍的目的。

主要是改變固體表面特性從而改變外觀，提高耐蝕性，耐磨性，增強硬度，提供特殊的光、電、磁、熱等表面性質。保護端子基材免受腐蝕;優化沖壓端子表面的性能，建立和保持沖壓件端子間的接觸界面，特別是膜層控制。

由于連接器沖壓端子采用材料為銅合金，長期暴露在大氣環境中，不進行表面處理會出現腐蝕，氧化、硫化等情況。沖壓端子電鍍就是將工件與環境隔離，防止腐蝕。

優化金屬端子表面性能可以通過兩種方式實現。一是在于連接器的設計，建立和保持一個穩定的沖壓端子接觸界面。二是建立金屬性的接觸，要求在插入時，任何表面膜層是不存在的或會破裂。沒有膜層和膜層破裂這兩種形式的區別即貴金屬電鍍和非貴金屬電鍍的區別。

貴金屬電鍍，如金、鈀、及其合金，是惰性的，本身沒有膜層。因此，對于這些表面處理，金屬性的接觸是“自動的”。我們要考慮的是如何保持端子表面的“gao貴”，不受外來因素，如污染、基材擴散、端子腐蝕等的影響。