一個金屬沖壓件需要經過多道工序才能完成，那么在考慮工藝安排時，如何選擇合適的沖壓件加工工藝組合呢?

主要取決于產品的產量、精度要求和尺寸。

當生產批量較大時，沖壓工藝應盡量組合在一起，采用復合模具或連續模具沖壓，當小批量生產時，往往選擇簡單的單工藝模具，但對于沖壓零件的尺寸，考慮到單工藝模具進料不方便且生產率低，也往往選擇復合模具或連續模具生產;

如果選擇自動送料，一般采用連續模沖壓，為了避免多次沖壓的定位誤差，往往選擇復合模生產，當使用多個簡單模時，制造成本比復合模高，且生產批量不大，也可以考慮工藝組合，用復合模生產;

工藝組合時，可選擇復合?；蜻B續模，一般來說，復合模的沖壓精度比連續模高，結構緊湊，模具輪廓面積比連續模小;

但連續模生產率較高，操作更安全，容易實現單機自動化生產。

如果安裝自動送料裝置，可應用于小零件的自動沖壓。