對于好的鈑金加工來說，客戶的需求很重要，但更重要的是鈑金件的質量。因此，在產品的生產過程中，嚴把質量關，嚴格監管，制定并嚴格執行監管流程非常重要。技術力量雄厚，公司客戶覆蓋，遠銷國外及全國各地。 擁有如此龐大的客戶群，浙江百富都機電在細節上嚴把質量關，對產品精益求精，在業內贏得了良好的口碑。

加工高質量的鈑金件，需要嚴格把控，充分了解客戶的需求。鈑金加工批量小，品種多。新開發的產品很容易改變。如果控制不好，很容易出現質量問題。因此，我們一直非常重視以下幾個方面來滿足客戶和產品的需求：

1、了解客戶的要求。在接觸新品種或新訂單時，您應該對客戶的鈑金產品有一定的了解，以及客戶對鈑金產品的外觀、尺寸和用途的要求。

2、了解客戶對鈑金產品的要求后，根據不同客戶的產品選擇不同的工藝，并在工藝圖紙中說明注意事項：如鈑金件表面不得劃傷等。

3、工程部拿到圖紙制作工藝圖（展開圖）。工藝員繪制的圖紙應由另一名工藝員檢查。檢驗完畢后，簽字確認后送至車間。

4、CNC下料，CNC下料首件要全檢，（數控沖床、激光切割機等）下料工件要檢查，包括尺寸、展開等所有鈑金件首件檢查合格后才能夠批量生產。5~9u2，折彎時，首先要確認折彎方向和折彎尺寸，確認后開始量產。更換操作人員或更換模具時重新檢查。

5、對于成品，按圖紙要求對焊接或彎曲產品的尺寸進行取樣，并在抽樣檢驗時確認每個尺寸。同時要對外觀進行全面檢查，對不合格的鈑金件要及時調整，重新檢查。同時，填寫檢驗報告單。

6、表面處理，對經過表面處理的鈑金件外觀進行全面檢查。

7、發貨，未通過檢驗的鈑金件不予發貨。

8、首件鈑金件要求操作工報檢,完成品同樣有操作工報檢,檢驗合格后有檢驗員簽字后才能人庫。如操作工不報檢,此批產品沒有工費。

9、雖然客戶的訂單急，務必保證品質，速度第二的鈑金加工理念。