鈑金加工行業普遍具有小批量、多品種的特點，每個客戶的質量要求都不一樣，所以鈑金加工的質量很難控制。為了控制鈑金加工產品的質量，必須做到以下幾點。

1、了解客戶想要什么。在接觸新品種或新訂單時，應對客戶的產品有一定的了解，以及客戶對產品外觀、尺寸、產品用途的要求。

2、了解客戶產品的要求，根據客戶的產品選擇不同的工藝，并在工藝圖紙中說明注意事項：如表面不得劃傷等。

3、工程部拿到圖紙制作工藝圖（展開圖）。工匠繪制的圖紙應由另一位工匠檢查。檢驗完畢后，簽字確認后送至車間。

4、CNC下料，CNC下料首件必須經過全檢，（數控沖、激光切割機等）下料的工件要檢查，包括尺寸、展開等，所有的第一件必須具備批量生產的資格。才能夠批量生產。

5、折彎時，確認首件折彎方向及折彎尺寸，確認后開始量產。更換操作人員或更換模具時需要重新檢查。

6、對于成品，按圖紙要求對焊接或彎曲產品的尺寸進行取樣，并在抽樣檢驗時確認每個尺寸。再檢查一遍。同時填寫檢驗報告單。

7、表面處理，對表面處理產品的外觀進行全面檢查。

8、發貨，檢驗未通過的產品一律不發貨。

9、首件需操作人員報檢，成品也需操作人員進行檢驗。驗貨通過后，驗貨員簽字后方可入庫。如經營者不報檢，該批次產品不收取人工費。