隨著國內制造業的快速發展，鈑金加工業也得到了發展壯大，現在鈑金涉及環保、醫藥、工程、IT等各個領域。但是對于任何鈑金產品來說，都有一定的工藝流程，精密的鈑金加工工藝和材料的選擇取決于鈑金產品的質量和使用壽命，因此如何為產品選擇材料成為重中之重。

鈑金加工一般用到的材料有冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁板、鋁型材、不銹鋼板等，根據產品作用不同，選用材料不同，一般需從產品及其用途和成本上來考慮，可參考以下說明：

冷軋板：主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度為0.2-4mm。

熱軋板：材料T≥3.0mm ,也是用電鍍，烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

鍍鋅板：主要用汽車制造、冷藏箱、建筑業、通風和供熱設施以及家具制造等領域。

鋁板：一般用表面鉻酸鹽，氧化，有鍍銀，鍍鎳，成本高，適用于家用電器和電子產品外殼。

鋁型材：截面結構復雜的料件，大量用于各種插箱中，表面處理同鋁板。

不銹鋼：主要用作任何表面處理，成本高。主要用于日常生活，食品工業，制藥等。

下料主要有以下幾種方式剪床：

是利用剪床剪出展開圖的外形長寬尺寸若有沖孔、切角的，再轉沖床結合模具沖孔、切角成形。

沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優點是耗費工時短，效率高，精度高，成本低，適用大批量生產。

NC數控下料：NC下料時首先要編寫數控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成NC數據加工機床可識別的程式，讓其根據這些程式一步一刀在平板上沖裁出各種結構形狀的平板件。

激光切割：利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結構形狀切割出來，同NC下料一樣需編寫程序，它可切割各種復雜形狀的平板件，成本高，精度于0.1。

鋸床：主要用下鋁型材、方管、圓管、圓棒料之類，成本低，精度低；等離子切割：主要針對于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳。