非標汽車五金加工材料對暗裂紋的影響：材料性能值是影響板材塑性成形的重要因素。材料塑性好，組織均勻，屈強比小，板面方向系數小，板厚方向系數大，材料拉伸性好，成型方便。 但是，材料特性值可能會因批次而異，即使同一批次的材料在同一批次的生產過程中會產生應力和應變。確定材料性能值和摩擦系數是否是影響零件暗裂和開裂的主要因素，并測量相同材料的沖壓件的開裂和正常條件下的特性值。

模具對暗裂的影響：非標自動化五金加工模具的工作狀態與暗裂的發生有最直接的關系。暗裂紋主要發生在模具的圓角壁上，凹凸模具的圓角半徑對材料的流入影響很大。無論是模具還是凸模，當圓角半徑過小時，圓角過渡區的有效受壓面積增大，拉伸應力增大，板材變形抗力增大，沖壓件嚴重減薄。

由于模具表面的加工和調整精度的偏差，表面的一致性不正確，板材在成型過程中所承受的力與實際需要的力不一致。間隙小的地方被過度擠壓，局部板變薄，拉力變大變暗。因此，需要用鉗子進一步調整模具表面、拉筋、圓角等位置進行研磨和鍍鉻，調整平衡塊高度，使材料光滑，消除暗裂。

一般來說，在非標CNC五金加工模具的調試過程中，對于材料進行FLD試驗（成型極限網格試驗），模具調試主要以壓邊力為主。