沖壓工藝
精密機械加工的介紹以及工藝效果評價
更新時間 2022-08-06 23:29
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精密加工是利用加工機改變工件尺寸或特性的過程。根據加工件的溫度狀態,可分為冷加工和熱加工。一般在室溫下加工,不會引起工件的化學或物相變化,稱為冷加工。一般高于或低于常溫的加工會導致工件的化學或物相變化,稱為熱加工。根據冷加工方法的不同,可分為切削加工和壓力加工。熱處理包括熱處理、鍛造、鑄造和焊接。
隨著工業生產發展趨勢和要求的不斷變化,精密加工發生了很大的變化。分類越來越多,方向越來越詳細,定位越來越系統。隨著科學技術的進步,其技術不斷提高,生產加工的質量和精度也越來越高。高精度機械零件的加工是一種機械加工,但它是一種精密加工。
加工精密沖壓件是一種加工精度為1微米的機械加工方法。精密加工主要包括精車、精鏜、精銑、精磨和研磨等工藝。
在嚴格控制的環境條件下,采用精密機床、精密量具和儀器進行精密加工。當五金模具的加工精度達到或超過0.1微米時,稱為超精密機械加工。
一、精密五金沖壓件制造商的技術效果
1、零件的幾何形狀和相互位置精度達到微米或角秒級。
2、零件的邊界或特征尺寸公差小于微米。
3、零件表面微觀不平度(表面不平度平均高度差)小于0.1 微米。
4、相互配合能滿足配合力的要求。
5、浮子陀螺儀扭桿的扭轉剛度和柔性元件的剛度系數等部件也能滿足機械或其他物理特性的要求。