根據鈑金零件的基本加工方法，如下料、彎曲、拉伸、成形和焊接。本規范描述了加工方法中應注意的工藝要求。根據加工方式的不同，可分為一般普沖、數沖、剪切開料、激光切割和風割。由于加工方法的不同的加工工藝也不同。鈑金下料方法主要有數沖和激光切割。

當材料彎曲時，外層被拉伸，內層在圓角區域被壓縮。當材料厚度相同時，內R越小，材料的拉伸和壓縮就越嚴重。當外圓角的拉伸應力超過材料的強度時，就會出現裂紋和斷裂。因此，在彎曲部分的結構設計中，圓角半徑不應受到過小彎曲而影響。

拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑應大于板厚，即R1 ≥ T，為使拉伸順利進行，一般取r1=(3~5)t，大圓角半徑應小于等于板厚的8倍，即r1≤8t。材料拉伸后的厚度會因不同地方受力不同而發生變化。底部保持原來的厚度，底部圓角處的材料變薄，靠近凸緣的頂部的材料變厚，矩形拉伸零件周圍拐角處的材料變厚。

金屬板壓制將肋壓在板狀金屬件上，以增加結構剛度。百葉窗通常用于罩殼或機殼上起通風和散熱作用。它的成型方法是通過凸模的一邊切割材料，而凸模的其余部分將同時拉伸和變形材料，形成一個開口的起伏形狀。焊接方法主要有電弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊和釬焊，鈑金產品的焊接主要有電弧焊和氣焊。

電弧焊具有可操作性、適用性等諸多優點，可用于全位置焊接。所用設備簡單，維護費用低。但勞動強度大，質量不穩定，取決于操作人員的水平。適用于焊接3mm以上的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等有色合金。氣焊的火焰溫度和性能可以調節。電弧焊中的熱源比熱的影響區域要寬，熱量沒有被電弧集中，所以生產率低。適用于薄壁結構和小零件、可焊鋼、鑄鐵、鋁、銅及其合金、硬質合金等的焊接。