為了滿足產(chǎn)品功能和外觀的要求，鈑金零件的加工設(shè)計(jì)應(yīng)保證沖壓工藝簡(jiǎn)單，沖壓模具制造方便，鈑金零件沖壓質(zhì)量高，尺寸穩(wěn)定。詳細(xì)的鈑金設(shè)計(jì)指南，請(qǐng)參考機(jī)械工業(yè)出版社出版的《零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的工藝性》和《面向生產(chǎn)組裝產(chǎn)品設(shè)計(jì)指南》。

鈑金加工的四個(gè)重要步驟通常是剪切、沖壓/切割、折疊/卷繞、焊接、表面處理等。

有時(shí)候鈑金也叫鈑金。這個(gè)詞來(lái)自英語(yǔ)。platemetal。通常，用手工或模具沖壓一些金屬板材，使其產(chǎn)生塑性變形，形成所需的形狀和尺寸，并且通過(guò)焊接或少量的機(jī)械加工可以形成更復(fù)雜的零件。比如家庭中常用的煙囪、鐵皮爐、汽車外殼等都是鈑金零件。

一些大批量的工件也有工裝保護(hù)；工件未組裝噴涂時(shí)，不需要噴涂的區(qū)域用高溫膠帶和紙堵住，部分外露的螺母(螺柱)孔用螺釘或高溫橡膠保護(hù)。如果工件雙面噴涂，用同樣的方法保護(hù)螺母(螺柱)孔；小工件捆扎在一起后用鉛絲、回形針等物品噴涂；有些工件表面要求高，噴涂前要刮灰處理；有些工件在接地符號(hào)處用高溫貼保護(hù)。噴涂時(shí)，工件先掛在流水線上，粘在表面的灰塵用風(fēng)管吹掉。進(jìn)入噴灑區(qū)域進(jìn)行噴灑；噴涂完成后，沿流水線進(jìn)入烘干區(qū)，然后將噴涂好的工件從流水線上取下。其中有手動(dòng)噴涂和自動(dòng)噴涂?jī)煞N，所以使用的工裝是不一樣的。

噴涂后，進(jìn)入組裝工序。精密鈑金加工裝配前，原噴涂使用的保護(hù)貼應(yīng)撕掉，固定件內(nèi)螺紋孔未灑過(guò)油漆或粉末。整個(gè)過(guò)程中要戴手套，防止灰塵附著在工件上，部分工件要用氣槍吹干凈。

組裝完成后，就會(huì)進(jìn)入封裝環(huán)節(jié)。檢驗(yàn)后，工件將被放入包裝袋中進(jìn)行保護(hù)。有些未包裝的工件會(huì)用氣泡膜等包裝。包裝前會(huì)將氣泡膜裁切成可以包裝工件的尺寸，避免邊包裝邊切割，影響加工速度。大量紙箱或氣泡袋、橡膠墊、托盤、木箱等?？梢远ㄖ?。包裝后放入紙箱，然后在紙箱上貼上相應(yīng)的成品或半成品標(biāo)簽。