鈑金加工落料后進入下一道工序，不同的工件根據鈑金加工要求進入相應的工序。有折彎、鉚接、翻邊、攻絲、點焊、打凸包、 段差，有時在壓力下折彎一兩個螺母或螺栓后，模具的醒目凸起。差的地方要先處理，避免一次加工后干擾其他工序，不能完成要求的加工。當上殼體或下殼體上有掛鉤時，如果彎曲后無法焊接，應在彎曲前進行處理。

在彎曲、鉚接等過程中完成工件的表面處理后，不同的板材表面處理方法不同。冷板金屬加工一般采用表面電鍍，電鍍后不噴涂采用磷化，磷化后噴涂。將電鍍板的表面清洗、脫脂，然后噴涂。不銹鋼板(鏡面板、霧板、拉絲板)彎曲時可拉絲，無需噴涂等處理；一般鋁板氧化，根據顏色不同噴涂不同的氧化底色。

常用的有黑色和自然氧化；鋁板應在鉻酸鹽氧化處理后噴涂。這將清潔表面，并顯著提高涂層的附著力和耐腐蝕性。在清洗過程中，首先將工件清洗干凈，掛在流水線上，先通過清洗液(合金脫脂粉)，然后進入清水，再通過噴涂區，再通過干燥區，然后將工件從流水線上取下。

在數控加工中間平衡刀具之前，需要測量不平衡量和每個選定校對平面的視點方位。這些變量在兩種普通類型的平衡機上測量：非旋轉或重力機器用于測量單個平面的不平衡，而旋轉式或離心機用于測量單個平面或兩個平面的不平衡。CNC加工具有輕微不平衡的組件的其他方法包括在組件主體中添加焊料或者在預先鉆好的孔中添加部件。至于刀具的精密鈑金加工，當你確定不平衡時，就必須去掉數據，以達到正確的平衡。相對簡單而有用的方法是鉆削。

這是普通鈑金加工的一般流程。這工作很簡單，但有時做起來有點困難。鈑金產品要達到一個水平，需要大量的鈑金平臺操作和領悟，不是說說而已。