不銹鋼制品因其優異的耐腐蝕性能、良好的工藝性能和美觀的外形而被廣泛使用。酸洗是賦予不銹鋼亮麗外觀的重要工序。然而，以中性鹽廢水和混酸廢水為代表的不銹鋼冷軋酸洗廢水成分復雜、污染物含量高、難以利用，已成為不銹鋼企業環保處理的重點。隨著環保壓力的不斷加大，如何更安全、更環保地處理這些廢水成為業界關注的熱點。

沖壓鈑金加工廠家認為，國內外使用的廢酸處理方法大致可分為三類：再生酸回收、綜合利用和中和處理。企業應根據廢酸的性質、規模、處理目標、技術裝備、管理水平、財力等因素，綜合衡量，合理選擇合適的處理方案。

從末端處理向源頭削減、全程控制轉變。終端廢水一旦產生，處理難度大，處理成本高，達標保證系數小。因此，要立足于源頭削減、酸/漂洗工藝改造和廢酸再生利用，從各個方面減少污染物排放。

由混合污水處理向分類收集、分段處理轉變。目前，各工序產生的酸洗廢水大多混合排入調節池，采用過量添加石灰乳和絮凝劑的方法進行一步沉淀處理，存在寶貴資源浪費、藥劑成本高、出水電導率高、混合污泥產量大、難以利用等問題。因此，應根據各類廢水的特點，進行分類收集和分段處理，不僅能有效回收有價物質(如Cr、Fe、Ni等。)而且降低了廢水的投資、處理成本和處理難度。

重視從達標排放到拓寬污泥綜合利用途徑的轉變。鑒于酸洗廢水的危害，企業對廢水處理給予了足夠的重視，但大部分終端污泥都是外包的。根據不銹鋼企業流程長、工序多、余熱資源豐富的特點，采取相應措施挖掘污泥的潛在價值，實現污泥廠內干化、減容、工序間無害化、綜合利用。如中性鹽廢水經亞硫酸鹽還原中和沉淀得到的相對純凈的Cr(OH)3污泥，可加工生產鞣革劑和拋光膏；鐵氧體法和電解法產生的污泥適用于制造磁性材料和合成氨中溫變換催化劑。鉻污泥和鎳污泥可返回熔煉工序；基于硫酸鈣的混合污泥可用于制磚和水泥?？傊?，在關注排放標準的同時，要有污泥綜合利用的意識，為污泥找到合適的出路。